مطمئن ترین راه برای خم شدن a شلنگ سیلیکونی است به حرارت ملایم و یکنواخت (80 تا 120 درجه سانتیگراد / 176 تا 248 درجه فارنهایت) را با استفاده از تفنگ حرارتی روی ناحیه خم قرار دهید، سپس خم را روی یک سنبه یا فرم شکل قرار دهید و آن را نگه دارید تا خنک شود. . برای خمهای محکم یا دائمی، استفاده از زانویی سیلیکونی از پیش ساخته شده (45 درجه، 90 درجه یا 135 درجه) راهحل کاربردیتر و حرفهایتر است. تلاش برای خم شدن سرد یک شلنگ سیلیکونی دیواره ضخیم بدون گرما یا پشتیبانی تقریباً همیشه باعث پیچ خوردگی یا بیضی شکل می شود که جریان را محدود می کند و در طول زمان نقطه شکست ایجاد می کند.
قبل از تلاش برای خم کردن شیلنگ سیلیکونی، به درک اینکه چه چیزی آن را منحصر به فرد می کند کمک می کند. سیلیکون یک الاستومر ترموست است - ذاتاً در دمای اتاق انعطاف پذیر است اما به طور دائمی مانند شیلنگ های ترموپلاستیک تغییر شکل نمی دهد. این مزایا و چالش هایی را هنگام خم شدن ایجاد می کند.
خمش حرارتی مؤثرترین روش DIY برای ایجاد خمهای سفارشی در بخشهای مستقیم شلنگ سیلیکونی است. این بهترین عملکرد را در قطر شلنگ تا 50 میلی متر (2 اینچ) و زوایای خمش تا 90 درجه دارد. فراتر از این پارامترها، آرنج از پیش ساخته شده معمولاً انتخاب بهتری است.
اگر شیلنگ بیضیشدن قابلتوجهی را نشان میدهد (بیش از 15٪ کاهش در ID در خم)، شعاع خم برای آن قطر شلنگ و ضخامت دیواره بسیار تنگ است - از یک سنبه بزرگتر استفاده کنید یا به یک زانویی از پیش ساخته شده سوئیچ کنید.
برای خم های محکم (شعاع خمش کمتر از 1.5× OD شیلنگ) که در آن فروریختن دیواره یک خطر جدی است، پر کردن شلنگ در داخل قبل از خم شدن، پشتیبانی داخلی یکنواخت را فراهم می کند و از بیضی شدن جلوگیری می کند.
این تکنیک معمولاً در ساخت ورزش های موتوری استفاده می شود که در آن خنک کننده سیلیکونی سفارشی یا شیلنگ های ورودی باید مسیر محفظه موتور را با حداقل بخش های مستقیم هدایت کنند. زمان راهاندازی را اضافه میکند، اما خمهای تمیزتری را روی شیلنگهای با قطر بزرگ (۳۸ میلیمتر / ۱.۵ اینچ شناسه و بالاتر) ایجاد میکند.
برای اکثر کاربردهای خودرو، تهویه مطبوع، صنعتی و عملکردی، با استفاده از a زانویی سیلیکونی از پیش ساخته شده قابل اطمینان تر، سریعتر است و نتیجه بهتری نسبت به خمش میدانی ایجاد می کند . زانوهای از پیش ساخته شده با قالب گیری سیلیکون روی یک فرم در طول فرآیند ولکانیزاسیون ساخته می شوند و زاویه خم شدن را به طور دائم در هندسه شیلنگ قفل می کنند.
زانوهای از پیش ساخته شده در قطرهای موجود هستند 10 میلی متر تا 102 میلی متر (3/8 اینچ تا 4 اینچ) و در گزینه های تقویت کننده 3 لایه، 4 لایه و 5 لایه. برای کاربردهای پرفشار (مدارهای تقویت کننده توربو یا سوپرشارژر)، همیشه یک شلنگ با حداقل درجه بندی انتخاب کنید. 1.5× حداکثر فشار کاری شما .
هر شیلنگ سیلیکونی دارای حداقل شعاع خمشی (MBR) است - محکم ترین منحنی که می تواند بدون پیچ خوردگی، فروریختن یا ایجاد آسیب ساختاری دائمی ایجاد کند. تجاوز از این حد در هنگام نصب یا خم شدن باعث تمرکز تنش موضعی می شود که منجر به خرابی زودرس می شود.
| شناسه شلنگ (میلی متر) | شناسه شیلنگ (اینچ) | MBR معمولی (میلی متر) | یادداشت ها |
|---|---|---|---|
| 10-16 | 3/8–5/8 اینچ | 30-50 | خمش سرد معمولا قابل قبول است |
| 19-25 | 3/4–1" | 50-80 | خمش حرارتی برای شعاع کمتر از 90 میلی متر توصیه می شود |
| 32-38 | 1.25–1.5 اینچ | 90-130 | سنبه حرارتی مورد نیاز؛ آرنج از پیش ساخته شده را در نظر بگیرید |
| 45-51 | 1.75–2 اینچ | 130-180 | آرنج از پیش ساخته شده به شدت توصیه می شود |
| 63-76 | 2.5–3 اینچ | 200-280 | خمش میدانی توصیه نمی شود. از قطعات از پیش ساخته شده استفاده کنید |
به عنوان یک قاعده کلی، حداقل شعاع خمش باید حداقل 3× قطر داخلی شلنگ باشد برای شیلنگ سیلیکونی تقویت شده برای لوله های سیلیکونی دیوار نازک تقویت نشده، 2× ID اغلب با کمک گرما قابل دستیابی است.
یک شیلنگ سیلیکونی پیچ خورده سوراخ داخلی را فرو می ریزد و یک محدودیت تقریباً کامل جریان ایجاد می کند. حتی اگر به نظر می رسد که پیچ خوردگی هنگام رها شدن شلنگ شل می شود، نوار تقویت کننده داخلی بیش از حد تحت فشار قرار گرفته و یکپارچگی دیوار به خطر می افتد. هنگامی که یک شیلنگ سیلیکونی تقویتشده بهطور مشهود پیچ خورده است، باید تعویض شود - سعی نکنید با گرم کردن مجدد آسیب را جبران کنید.
نگه داشتن یک تفنگ حرارتی نزدیکتر از 40 میلی متر به سطح شلنگ، یا هدایت آن به یک نقطه برای بیش از 15 تا 20 ثانیه به طور مداوم، خطر سوختن لایه سیلیکونی خارجی و ضعیف شدن قیطان را به دنبال دارد. تغییر رنگ قابل مشاهده (زردی یا قهوه ای شدن)، حباب زدن، یا بوی تند سوختگی نشان می دهد که شلنگ بیش از حد گرم شده است. تفنگ حرارتی را در حال حرکت نگه دارید و فاصله کاری را حفظ کنید 50-80 میلی متر (2-3 اینچ) در همه زمان ها
حافظه الاستیک سیلیکون به این معنی است که در صورت آزاد شدن در حالی که هنوز گرم است تا حدی به عقب باز می گردد. رها کردن شلنگ در دمای 40 تا 50 درجه سانتیگراد به جای صبر کردن برای رسیدن به دمای اتاق می تواند منجر به 20-40 درصد از دست دادن زاویه تشکیل شده . همیشه حداقل 3 دقیقه زمان خنک شدن روی سنبه بگذارید یا از آب خنک برای تسریع فرآیند استفاده کنید.
خم کردن یک شیلنگ سیلیکونی در فاصله 25 تا 30 میلی متری انتهای بریده شده آن، توزیع تنش نابرابر را ایجاد می کند و می تواند باعث شود که شلنگ در هنگام سفت شدن گیره ها از محل اتصال خود خارج شود. همیشه وضعیت حداقل خم می شود 40 میلی متر از هر اتصال، گیره یا نقطه اتصال .
استفاده از مشعل، فندک یا شعله باز برای نرم کردن شیلنگ سیلیکونی یک اشتباه جدی است. شعلههای باز به دمای 1000 درجه سانتیگراد یا بیشتر میرسند - بسیار بالاتر از محدوده کار ایمن 120 درجه سانتیگراد برای خم شدن - و در عرض چند ثانیه شلنگ را زغالگیر، ترک میکنند یا از بین میبرند. سیلیکونی که در اثر شعله آسیب دیده است بخارهای سمی تولید می کند و باید دور ریخته شود.
| سناریو | شیلنگ را خم کنید | از آرنج از پیش ساخته شده استفاده کنید |
|---|---|---|
| شناسه شلنگ زیر 25 میلی متر | مناسب با گرما | همچنین مناسب است |
| شناسه شلنگ بیش از 38 میلی متر | مشکل؛ خطر سقوط | به شدت توصیه می شود |
| زاویه خمش زیر 45 درجه | معمولا سرد قابل دستیابی است | همچنین مناسب است |
| زاویه خم 90 درجه یا بیشتر | به سنبه گرمایی نیاز دارد | نتیجه قابل اعتماد تر |
| زاویه خم غیر استاندارد | تنها گزینه | خارج از قفسه در دسترس نیست |
| برنامه تقویت فشار بالا | توصیه نمی شود | از آرنج دارای امتیاز استفاده کنید |
| بودجه / قطعات در دست | هزینه کمتر | نیاز به خرید قطعه |
همه شیلنگ های سیلیکونی به یک شکل خم نمی شوند. چندین متغیر ساخت و ساز مستقیماً بر این موضوع تأثیر میگذارند که چگونه شلنگ میتواند به راحتی شکل بگیرد و چگونه خمش را حفظ کند.
دیوارهای ضخیمتر مقاومت بهتری در برابر فروپاشی دارند اما برای خم شدن به گرما و نیروی بیشتری نیاز دارند. یک شلنگ استاندارد سیلیکونی سه لایه خودرو معمولاً دارای ضخامت دیواره است 5-7 میلی متر . لوله سیلیکونی دیواره نازک (دیواره 1 تا 2 میلی متر) عملاً بدون مقاومت خم می شود اما به هیچ وجه مقاومت در برابر پیچ خوردگی ایجاد نمی کند و همیشه باید با شعاع خمشی صاف استفاده شود.
شیلنگ های سیلیکونی استاندارد دارای پیکربندی های 1 لایه، 3 لایه، 4 لایه و 5 لایه هستند. هر لایه اضافی امتیاز فشار ترکیدگی و مقاومت در برابر پیچ خوردگی را افزایش می دهد، اما شیلنگ را سفت می کند و حداقل شعاع خمش را افزایش می دهد. الف شلنگ 4 لایه یا 5 لایه با فشار ترکیدگی 150 psi خم شدن در میدان به طور قابل توجهی دشوارتر از نسخه 1 لایه با همان قطر است.
شیلنگ استاندارد سیلیکونی خودرو از ترکیبات موجود در محدوده A 50-65 . ترکیبات نرم تر (Shore A 40-50) که در لوله های سیلیکونی مواد غذایی یا دارویی یافت می شوند، راحت تر خم می شوند اما سفتی ساختاری کمتری دارند. ترکیبات سختتر (Shore A 65-75) که در شیلنگهای صنعتی با فشار بالا استفاده میشوند، به گرمای تهاجمی بیشتری نیاز دارند تا به اندازه کافی انعطافپذیر شوند تا خمش تمیز شوند.
درک اینکه کجا و چرا خم شدن شیلنگ سیلیکونی مورد نیاز است به برنامه ریزی رویکرد صحیح از همان ابتدا کمک می کند.
| روش | بهترین برای | گرمای مورد نیاز | احتیاط کلیدی |
|---|---|---|---|
| خم شدن سرد با دست | ID <19 میلی متر، منحنی های ملایم | خیر | پشت بهار; do not exceed MBR |
| سنبه تفنگ حرارتی | شناسه تا 50 میلی متر، تا 90 درجه | 100-120 درجه سانتیگراد | اسلحه را در حرکت نگه دارید؛ روی سنبه کاملا خنک شود |
| شن و ماسه / گرمای پر آب | خم های محکم، ID 38 میلی متر | 100-120 درجه سانتیگراد | پس از خم شدن، فضای داخلی را کاملاً بشویید |
| آرنج سیلیکونی از پیش ساخته شده | زوایای استاندارد، هر اندازه | خیر | شناسه مسابقه و رتبه فشار با دقت |